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                回收废旧饮料瓶的常用方法-挤出造粒设备
                作者:管理员    发布于:2006-09-19 14:59:41    文字:【】【】【
                摘要:乐虎棋牌造粒机将提供饮料瓶清洗线,造粒生产线对废ζ 旧饮料瓶进行回收,使其变成∞可再次利用的PET塑料颗粒。塑料颗没有任何机会粒可用于制造塑料制品
                废旧的饮料瓶回收常用方法:
                1、用添加含有磷、钴和/或☉锰的聚酯稳定剂的水溶液或悬浮液来熔化磨碎的聚酯废料,以防◆止在制造新瓶期间黄化。此方法允许影响聚合度,该聚合度对于随 后仅借助于进一步的复杂工艺步骤的重复利用神府从体内漂浮了出来是绝对必要的※。
                2、将废聚酯(scrap polyester)薄片和新聚酯(virgin polyester) —起在挤出机中剑气纵横熔化 并成型为一次性制品。此方法不适于制造高级制品如饮「料瓶, 例如,因为杂质没有充▓分地除去,并且产物的粘度过低。
                3、在催化剂存卐在下,借助于乙←二醇,完 全分解磨碎的聚对苯二曱酸乙二酯瓶,以下称为"醇解 (glycolysis)"。所得单体BHET必须借助于结晶在其再▆用于重新 缩聚之前以昂贵的方法来清洁。除了通常的聚酯体系之外,此 方法需要许多复杂的工艺步骤和装置。
                4、用于回收废聚酯的方法,废聚酯在生╲产聚酯模塑体期间直接以未混合的形式出现。因此,此废 聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质,其中〒此类杂质 来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残 余等。因此可将废聚酯直接添加至最终〖的缩聚反应器的最此时那塑神泥终部分("后缩聚器(finisher)"),并在那里与新聚酯混合。在此方法中卐,特别地省去了废聚酯的醇解以ζ 避免醚化合物如二甘醇的形成。对废聚酯粘度的其它调】节 也是不必要的,这是因为生产废品正常地总是恒量。该方法不适于具有不确定杂质的用过的饮料 瓶和其他类型的废聚酯的回收。
                5、为了回收具有适于食○品使用的质量的聚酯,有的技术在挤慢慢出机中熔化磨碎的废聚酯,以及或者将此熔化物与新聚 酯熔化物混合并将卐此混合物造粒,或者首先将各【类聚酯分别造 粒,然后将两类粒料混合。然后将在每种情况√下获得的粒料在 固态缩聚(SSP)步骤中缩Ψ 聚至所期望的更高的聚合度。为了防止 在SSP期间粒料粘附,在造粒机和SSP之间◤需要结晶步骤,由此 根据本领域现状,此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度, 然后将其冷却,当需要⊙时将其再次加热至SSP温度。该方法进一步需要预先复杂的 洗涤步骤以从磨碎的废聚酯中除去杂质。
                6、用于回收PET废泮牛,特别■是磨碎 的PET瓶的方法。将这些仔细洗涤,在挤出机中熔化,在借助 于应用真空气的方法中脱气,然后进入塑料造粒机中进ㄨ行造粒,在数小时内借助于热风结晶,然后在真空下以固态后缩合。借助于应用数次真空将 杂质除去。通过将乙二醇添ω 加至脱气挤出机中能够随意地影响 I.V,由此基于在挤出机出口处的粘度测量调节乙二醇♂的量。此外,在挤出步骤之前○或期间或在回收工艺末时在新的P E T材料中混合的可能性。考虑到设◎备和能量,该方法非常昂贵,这是因为脱 气挤出机是昂〖贵的并且难以控制,用热¤风的结晶时间需要大的设备和大量热能,并且在产生真空期间数次应用真空(在挤出机 中和在固态后缩合期间)需要大量能量和用于扩散掉杂质的停留时间。
                固态缩聚(SSP)导致在 PET(聚¤对苯二曱酸亚乙酯)中的乙醛含量从约"-100ppm降低 至〈lppm的值。同时,平均粘度增大至这样的程度以致达到对 于々相应的应用领域所需要的强度,根据在食品包装的情况下的 需要降☆低乙醛含量,并☆且流出的低聚体含量降至最小。此外, 重要的是作为乙烯基酯◥结合的乙醛,也称为储存乙醛,分解至 这样的点:在使用拉伸吹塑和注拉伸♀吹塑形成方法将聚酯粒料 加工成包①装,特别是聚酯瓶中,在聚或者去对付仙帝酯中仅最小量的乙醛再次 形成。特别地,当将矿泉水装入聚酯瓶中时,聚对苯二甲酸乙 二酯瓶壁应含有低于2ppm的乙醛,或优选♂甚至低于lppm的乙 醛。
                在SSP期间,实现以固态←的聚酯的链延长以使在熔化物中 更强烈地出现的次级反应最小化,和以除去有害的次级产物。 需要更高级强度和空间稳定性的产品如瓶或轮胎帘线可用此链 延长制造,链延长表现为I.V.的增大,然而,因为聚酯为半结晶热塑性塑料№,所以依赖于类型,它们具有更大或更小的无定形部↑分。这个事实在进行SSP中引起问题,这是因为在SSP需要的温度下,无定形部分导致粘附▲,粘附甚至能够使々生 产设备停止。
                为提高碎片质量可以在SSP前或期间用潮湿的惰性气体来起作用,美国技术在结晶前◤可预先用热水或在高达200°C的温 度下直接用水蒸气强烈地处理碎片。然而,在此情况下,作为 在PET中的水解★结果,即使在〉190。C的正常温度下,很可能显 著和九霄在商量着什么地不希望地降低I.V.;另一方法是用纯化的未干燥氮气来 处理来自□第二结晶阶段中在逆流中的SSP中的要结晶的碎片。 此处描述的用于降低乙醛含量的效果更确切地评价为次要的。
                除了SSP,通过①用氮气或用 干燥空气处理来从聚对苯二曱酸乙二酯中□ 除去醛的方法也是已 知的。为保持在材料中需要的低乙醛含量,使用高达约230。C的 温度,反之,在170和200。C之间的较》低温度下,在粒料中保持 不满意的高乙醛含◣量。如果使用空气,在此高温下预期聚◥酯的 显著的热氧化分解。如果使用氮气,招致用于气体和用于昂贵 纯化这三大仙婴顿时炸开的额外成本。这些粒料的那些处▂理是中空体的主要制造者。经常地,利 用使用注塑方法的预成型机来制造预制品,在进一步的阶段中, 使用吹塑法从该预制品依次生产聚酯瓶。其他模塑也可以用于 聚酯造粒,如在用于生产薄膜和箔的机器中。
                7、线材造粒方法〒为已引入用于塑料造粒的市场中的方法。此 方法⌒ 的特征在于,在连续操作中,将相对长的塑▓料线材挤压通 过多孔板,然后通过水浴,将其通过空气短程运输后自由悬挂。 因为与粒料相比塑料线材的低表面积,任何水吸收可保持在窄 界限内。将冷却的线材干燥并送至造粒机。在此方法中,以◆固态中进行造粒。此后,再次正常地进行ㄨ干燥。如果使用此造粒方法,存在在 线材中的显著的隔离温度的升高的非常略微沉吟大的可能性,因而在聚 合物中的分解现象和从碎片至碎片的结晶不均还远远不够匀度增加。用此 技术,从外向内发生碎片中的冷却。
                8、现今对于缩聚后聚合物熔化物造粒的进一 步可能性为水下造粒,其中将熔化物从造粒机的喷嘴或多孔板形成√后 立即在随后的水室中用切割板切割。该切割粒料仍是可塑的, 并且当在冷水中淬火时,伴随着从外▃至内再次发生的冷却通过 表面张力变形;它们呈现圆形或透镜形。将冷却的粒料和水流经过水分离器以分离粒料,然后将该粒料干燥,此方式制的碎片缓缓呼了口气具有 低于10%的々结晶均匀度。
                9、用于造粒和进一步将PET 加工为小球的方法,在26(TC和280。C之间的天阳星此时只怕也是三皇温度下,将 具有粘度为0.08至0.15的低聚体混合物通过喷嘴挤压,用惰性 气体气氛形成通过冷却区域落入水浴或落在传送带上的液▽滴, 以 将液滴凝固为无▓定形小球。此方法也生产具有高比例无定 形结构的◥小球。
                         综上所述,使用部分废聚酯的已知方法的上述缺点在于这样的事实:它们或者简单,但是没有实现用于食品∑包装所需的产品质量,或者它们是复杂︼的工艺步骤,主爆炸声顿时彻响而起要缺点在于以下事实:如果需要纯化的话,需要昂贵氮气作为处理气。因为为了加热碎片,需要 在高于脱醛期间实际需要的造粒温度的温∩度下供给处理气,以将热从气体传送至碎片。在此情况下,如果使用空气作为处理 气,则高温将引起氧化损◢害,导致过高的乙醛含量或过度的乙 醛重整(即,随后的乙搭而如今形成)。
                         张家港市乐虎棋牌塑胶机械生产的pet瓶片造粒生产线,该机组无需复杂的预结晶干↑燥系统,可实现理想的PET特性粘度控ζ制,IV下降非常小,在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
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